Estrusione di profili in alluminio
I nostri impianti di estrusione dell’alluminio occupano un posto centrale nella nostra
organizzazione industriale.
Essi garantiscono la produzione dei profili che costituiscono la maggior parte dei pezzi
utilizzati nei nostri prodotti.
Grazie ad attrezzature all’avanguardia, siamo in grado di gestire la lavorazione dell’
alluminio con regolarità e costanza.
Questa capacità produttiva integrata ci consente di garantire i nostri approvvigionamenti e di adattare i nostri profili alle nostre esigenze.
L’estrusione dell’alluminio consiste nel trasformare una billetta riscaldata in un profilo
di sezione costante.
Il materiale, reso malleabile dal riscaldamento, viene spinto ad alta pressione
attraverso una filiera che ne determina la forma.
Viene quindi tagliato alle lunghezze desiderate prima delle operazioni complementari di lavorazione o finitura.
Ufficio di controllo
Il nostro ufficio di controllo garantisce il monitoraggio delle matrici e la conformità dei profili dopo l’estrusione.
Le matrici possono essere ritoccate al fine di regolare con precisione le dimensioni,
la squadratura e la geometria dei profili.
Ogni correzione consente di ottimizzare progressivamente il risultato ottenuto in
produzione.
Dopo l’estrusione, i profili vengono sottoposti a rigorosi controlli dimensionali.
Larghezze, altezze, spessori e perpendicolarità vengono verificati al fine di garantirne la
conformità.
Questa fase essenziale assicura l’uniformità e la qualità dei nostri profili prima
del loro utilizzo.
Il tutto nell’ambito del nostro approccio alla qualità presente durante l’intero processo di produzione.
Le nostre leghe di alluminio
Utilizziamo leghe di alluminio appartenenti alla serie 6000 alluminio–
magnesio–silicio, particolarmente adatte alla produzione di profili estrusi.
L’alluminio 6060 T5 (silicio 0,60%, magnesio 0,60%, rame 0,10%) si
distingue per la sua eccellente idoneità all’estrusione e per la qualità della superficie.
L’alluminio 6103 T5 (silicio 1,00%, magnesio 1,50%, rame 0,30%) offrirà
un buon compromesso tra resistenza meccanica, stabilità dimensionale e idoneità all’estrusione.
Selezioniamo la lega 6060 T5 o 6103 T5 in base alle esigenze di
ciascuna applicazione, al fine di adattare al meglio le prestazioni meccaniche e le
caratteristiche del profilo.
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